Pintakäsittelylaitokset

Sähköbussien pintakäsittely
Asiakas:Fortaco Oy
Sijainti:Sastamala, Suomi
Vuosi:2015-
”Arvostamme luotettavaa pintakäsittelykumppania, johon voimme luottaa myös tuotantopiikkien aikana.” –Fortaco Oy 
Turvakahvojen Plascoat-pinnoitus
Asiakas:Metalli Hänniset Ky
Sijainti:Kangasniemi, Suomi
Vuosi:2015-
”FSP:n kanssa on helppo tehdä töitä. Meille on tärkeää, että kumppani on aktiivinen ja oma-aloitteinen viestinnän suhteen.” –Metalli Hänniset Ky 
Keinukippilaitteelle optimoitu tuotantoprosessi
Asiakas:Cargotec Oyj, Multilift
Sijainti:Raisio, Suomi
Vuosi:2015
”Keinukippilaite etenee tuotannosta pintakäsittelyvaiheeseen kustannustehokkaasti ja jono-ohjatun tuotantoaikataulun mukaisesti.” –Cargotec Oyj, Multilift 
Tampereen pintakäsittelylaitos – pintakäsittelyn ulkoistaminen
Asiakas:Hanlog Oy
Sijainti:Tampere, Suomi
Vuosi:2014-2016
"Vakuutuimme FSP:n kyvystä toteuttaa pintakäsittelytyöt sertifioidun järjestelmän mukaisesti eli laadukkaasti ja ympäristöystävällisesti." -Hanlog Oy 
Kuvaus:

Hanlogin kumppanuus FSP:n kanssa alkoi maaliskuussa 2014, jolloin FSP osti tamperelaisen Walcorron liiketoiminnan Walpella-ryhmittymältä. Yrityskaupan jälkeen FSP ryhtyi vastaamaan pintakäsittelystä Tampereen Messukylässä sijaitsevassa pintakäsittelylaitoksessa avaimet käteen -periaatteella.

Sopimus mahdollistaa Hanlogin mukaan tuotantolaitoksen paremman käyttöasteen ja pintakäsittelyn jatkuvan kehittämisen Walpella-ryhmittymän asiakkaille. Sopimus myös selkeytti Hanlogin strategiaa ja antoi mahdollisuuden keskittyä omaan ydinosaamiseen ja sen kehittämiseen sekä liiketoiminnan kasvuedellytysten rakentamiseen.

FSP:n päätehtävänä on toteuttaa teollisen pintakäsittelyn lisäksi happopeittaus- ja hiontapalveluja paperi-, sellu- ja kaivosteollisuuden asiakkaille. Happopeittaus tehdään joko peittausaltaassa kastamalla tai ruiskupeittauksena.

FSP on Hanlogin mukaan hyvä esimerkki yrityksestä, joka on alan paras toimija omalla ydinosaamisalueellaan eli pintakäsittelyssä. Yritys arvostaa FSP:n toiminnassa kolmea avainpiirrettä: laatua, toimintakykyä sekä ympäristöystävällisyyttä. Hanlogin mukaan vaatimukset pintakäsittelytyön laadulle nousevat korkeaksi, sillä yrityksen asiakaskuntaan kuuluvat muun muassa Euroopan merkittävimmät paperikoneteollisuuden yritykset.

Lue koko case täältä.
Valaisinpylväiden efektipinnoitus
Asiakas:Tehomet Oy
Sijainti:Kangasniemi, Suomi
Vuosi:2011-
"Joustava kumppani on tärkeä, koska tavoitteenamme on suunnitella yksilöllisiä ja korkealaatuisia tuotteita asiakastoiveiden mukaan sovitussa aikataulussa sekä panostaa tuotekehitykseen." -Tehomet Oy 
Kuvaus:

FSP vastaa Kangasniemen pintakäsittelylaitoksella Tehomet Oy:n valmistamien valaisinpylväiden efektipinnoituksesta ja muusta pintakäsittelystä.

Efektipinnoitus tuo pylväälle arkkitehtuurisesti näyttävän ulkoasun, jolloin teräksen pinta saadaan näyttämään esimerkiksi krokotiilinnahalta, puulta tai marmorilta. Pinnoitus on myös kestävä, eikä väri haalistu ajan myötä. Erikoipinnoitteilla voidaan myös esimerkiksi estää julkisilla alueilla tarrojen ja julisteiden kiinnittymisen pylvääseen sekä tarhoissa lasten kielten jäätymisen kiinni metalliin.

Tehomet arvostaa FSP:n suurta kokoluokkaa, joka tuo mukanaan joustavuutta lisäresursseineen. Kumppanuuden päämääränä on saada laadukkaan pintakäsittelyn kautta lisäarvoa, josta hyötyvät Tehometin asiakkaat. Lisäarvoa tuo mukanaan myös muun muassa se, että kumppanukset ovat kehittäneet yhteistyössä ympäristöystävällisen jauhemaalauslinjan märkämaalauksen rinnalle Kangasniemen pintakäsittelylaitokselle. Ympäristöystävälliset jauhemaalit eivät sisällä lainkaan orgaanisia haihtuvia yhdisteitä, joten menetelmällä pystyttiin vähentämään liuotinpäästöjä.

Jauhemaalauslinjasto mahdollistaa monipuoliset valmiudet tarjota laadukasta pintakäsittelyä nopealla aikataululla. Aamulla jauhemaalattu tuote on valmis pakattavaksi ja kuljetettavaksi puoleen päivään mennessä, kun maalin kuivumisaika jää lyhyeksi. Nopea läpimenoaika on tärkeää nousseen volyymimäärän ja kiireellisten toimitusaikojen takia. Yhteensä maalattuja neliöitä kertyy Kangasniemen pintakäsittelylaitoksella 20 000 – 25 000 vuodessa. Volyymimäärien mukaan pintakäsittelytöitä tehdään kahdessa vuorossa, tarvittaessa kolmessakin.

Kangasniemellä jauhemaalauksella saavutetaan yhdellä kalvolla se, mikä ennen tehtiin märkämaalilla kahdella kalvolla. Jauhemaalattu pinta on hyvin kolhuja kestävä ja säilyttää ominaisuutensa pitkään. Tehometin mukaan muutos on ollut raju, sillä vielä viisi vuotta sitten 90 % kohteista oli märkämaalattu, kun nyt 95 % niistä saa pinnan jauhemaalausmenetelmän avulla.

Lue koko case täältä.
Leikkuupuimurit
Asiakas:Sampo-Rosenlew Oy
Sijainti:Pori, Suomi
Vuosi:2010-
"Halusimme vahvan ja pitkäjänteisen kumppanin, joka tuo välttämätöntä pintakäsittelyosaamista ja laadun kehityksen kautta lisäarvoa Porin tuotantolaitokseemme." -Sampo-Rosenlew Oy 
Kuvaus:

Sampo-Rosenlewin ja FSP:n välisen yhteistyön laukaisi liikkeelle Sampo-Rosenlewin halu keskittyä omaan ydintoimintaan ja sen kehittämiseen sekä liiketoiminnan kasvuedellytysten rakentamiseen. Kumppanuuden päämääränä on varmistaa tuotteille tyylikäs pinta, josta hyötyvät Sampo-Rosenlewin asiakkaat Suomessa ja erityisesti kansainvälisillä markkinoilla. Tyylikäs ulkoasu ja kiiltävä pinta myös osaltaan viestivät laadukkaasta tuotteesta.

Porin Sampo-Rosenlewin pintakäsittelylaitoksella leikkuupuimureiden pintakäsittely etenee vaiheittain niin, että Sampo-Rosenlew vastaa koneen osien kasto- ja jauhemaalauksista, kun taas FSP:n vastuulla on puimureiden ja muiden koneiden osien viimeistely. Viimeistely sisältää painepesun rasvanpoistoineen, pohjan hionnan, tarvittavat suojaukset, ruiskumaalauksen ja tarroituksen. Loppukokoonpanon jälkeen FSP suorittaa vielä paikkamaalaukset, tuunaa pinnan luovutuskuntoon ja dokumentoi laatutarkastukset. Tarvittaessa suihkupuhdistukset toteutetaan noin 3 km päässä FSP:n toisessa Porin pintakäsittelylaitoksessa.

Pintakäsittelylaitoksella on kaksi maalauslinjaa, joita pitkin sekä puimurikone että leikkuupöytä etenevät kohti viimeistelymaalausta. Läpimenoaikaa edistävät maalin kuivumista nopeuttavat uunit.

Puimureiden pintakäsittelytyöt etenevät kausiluonteisesti ja keskittyvät erityisesti maalis-elokuuhun, jolloin FSP tuo tarvittaessa laitokselle lisää pintakäsittelijöitä muilta toimipisteiltä. Aikataulujen on pidettävä tuotantopiikkien aikana, joten sesonkiaikana keskiössä ovat nopea reagointi ja joustavuus.

Sampo-Rosenlew valmistaa keskimäärin noin tuhat leikkuupuimuria vuodessa. Tästä syystä viimeistelymaalauksen on tapahduttava nopeasti ja juuri oikeaan aikaan, sillä valmiille tuotteille on jo varattu tietty toimitusaika.

Lue koko case täältä.
Stargardin pintakäsittelylaitos – lastinkäsittelylaitteet ja nosturit
Asiakas:Cargotec Sp. Z o.o
Sijainti:Stargard Szczecinski, Puola
Vuosi:2010-
 
Kaarinan pintakäsittelylaitos – tuulivoimateollisuus
Asiakas:Stera Technologies Oy
Sijainti:Kaarina, Suomi
Vuosi:2009-
"Valitsimme FSP:n kumppaniksi, koska halusimme keskittyä omaan ydinosaamiseemme ja sen kehittämiseen. Yhteistyö on sujunut pääosin kiitettävästi. FSP:n sertifioitu tapa toimia oli edellytys sopimuksen syntymiselle." -Stera Technologies Oy 
Sauen pintakäsittelylaitos
Asiakas:Stera Technologies Oy
Sijainti:Saue, Viro
Vuosi:2009-
"FSP on luotettava ja uskottava yhteistyökumppani, jolta saa kustannustehokkaan pintakäsittelyn avaimet käteen -periaatteella." -Stera Technologies Oy 
Jyväskylän pintakäsittelylaitos – tuulivoimateollisuus
Asiakas:Moventas Oy
Sijainti:Jyväskylä, Suomi
Vuosi:2008-
 
Siilinjärven pintakäsittelylaitos – materiaalinkäsittely
Asiakas:Hydroline Oy
Sijainti:Siilinjärvi, Suomi
Vuosi:2008-
"Vakuutuimme FSP:n kyvystä toteuttaa sylintereiden maalaukset sertifioidun johtamisjärjestelmän mukaisesti eli laadukkaasti ja ympäristöystävällisesti." -Hydroline Oy 
Jürin pintakäsittelylaitos – tuulivoimateollisuus
Asiakas:ABB Oy
Sijainti:Jüri, Viro
Vuosi:2007-2011, 2013-
"Laatu, toimitusvarmuus ja joustavuus ovat avainasioita ABB-kumppanuudessa." 
Outokummun pintakäsittelylaitos – kaivosteollisuus
Asiakas:Outotec Oyj
Sijainti:Outokumpu, Suomi
Vuosi:2004-
 
Savonlinnan pintakäsittelylaitos – sellu- ja paperiteollisuus
Asiakas:Andritz Oy, Savonlinna Works Oy
Sijainti:Savonlinna, Suomi
Vuosi:2002-
 
Järvenpään pintakäsittelylaitos – Sellu-, paperi- ja tuulivoimateollisuus
Asiakas:ABB Oy, Valmet Technologies Oy
Sijainti:Järvenpää, Suomi
Vuosi:2002-
 
Ylivieskan pintakäsittelylaitos – infrarakentaminen, siltalohkot
Asiakas:Ruukki Construction Oy
Sijainti:Ylivieska, Suomi
Vuosi:2002-2016
 
Iisalmen pintakäsittelylaitos – laajentaminen varasto- ja logistiikkapalveluihin
Asiakas:Normet Oy
Sijainti:Iisalmi, Suomi
Vuosi:2001-
"Valitsimme FSP:n logistiikkapalvelutoimittajaksi, koska olemme tehneet jo pitkään yhteistyötä." -Normet Oy 
Raision pintakäsittelylaitos – lastinkäsittelylaitteet ja nosturit
Asiakas:Cargotec Oy
Sijainti:Raisio, Suomi
Vuosi:1997-
 
Loviisan pintakäsittelylaitos
Asiakas:Pori Works Oy
Sijainti:Loviisa, Suomi
Vuosi:1996-2016
"FSP on tuttu ja luotettava pintakäsittelykumppani, jonka kanssa olemme tehneet yhteistyötä jo 1990-luvulta alkaen." -Hollming Works Oy 
Jyväskylän pintakäsittelylaitos – Sellu- ja paperiteollisuus
Asiakas:Valmet Technologies Oy
Sijainti:Jyväskylä, Suomi
Vuosi:1994-
 

Projektit

Elementtipalkkien palosuojaus
Asiakas:Neste Jacobs Oy
Sijainti:Porvoo, Suomi
Vuosi:2016
”Valitsimme FSP:n kilpailukykyisen tarjouksen perusteella.” –Neste Jacobs Oy 
Kuvaus:

FSP vastasi uuden tuotantolaitoksen prosessilaitteiden ja putkistojen kantavien runkorakenteiden palosuojauksesta.

Elementtipalkit tulivat FSP:n Kulloon pintakäsittelylaitokselle pohjamaalattuina, missä niiden pinnat puhdistettiin rasvasta ja muusta liasta liuotinpesulla. Pesun jälkeen palosuojapinnoite ruiskutettiin teräspalkkien pintaan, joka viimeisteltiin pintamaalilla kestämään Nesteen teollisuusalueen vaativat olosuhteet. Lopuksi FSP vastasi vielä palosuojattujen teräspalkkien kuljetuksesta Nesteen tuotantolaitosalueelle.

Palosuojapinnoitukset ovat yleistymässä lähivuosina prosessiteollisuudessa viranomaismääräysten takia. Palosuojapinnoituksella varmistetaan, että rakenteen lämpötila ei ylitä kriittistä lämpötilaa vaadittuna palonkestävyysaikana. Näin estetään palon leviäminen ja mahdollistetaan prosessin hallittu alas ajaminen, henkilöiden evakuoiminen sekä palokunnan toiminta alueella.

Tulipalossa palosuojapinnoite turpoaa ja muodostaa eristekerroksen kantavan rakenteen päälle. Pinnoitteen paksuus määrittelee, kuinka kauan se antaa suojaa kantavalle rakenteelle tietyssä lämpötilassa.

FSP:llä on valmius tehdä palosuojapinnoituksia kaikkialla Suomessa siirrettävän kaluston avulla.

Lue koko case täältä.
Kerosiinisäiliöt Helsinki-Vantaalla
Asiakas:Air BP Finland Oy
Sijainti:Helsinki-Vantaan lentoasema, Suomi
Vuosi:2016
”Olemme FSP:n pintakäsittelytyön lopputulokseen tyytyväisiä. Turvallisuus oli etusijalla työvaiheiden aikana.” –Air BP Finland Oy 
Kuvaus:

Pintakäsittelykohteina Helsinki-Vantaan lentoasemalla oli Air BP Finland Oy:n 4 kerosiinisäiliötä, joista suurimman tilavuus oli 1300 m3. Asiakas halusi n. 30 vuotta vanhoille säiliöille pintakäsittelyn ruostevaurioiden ja imagosyiden takia.

Urakka asetti korkeat turvallisuusvaatimukset, sillä kohde oli hyvin kipinäherkkä, jonka takia tulityötä ei saanut tehdä eikä pölyä saanut syntyä työvaiheiden aikana. Tämän takia suihkupuhdistuksen sijasta käytettiin 800 baarin korkeapainepesua. Pesun jälkeen säiliöihin käytettiin menetelmää, jossa kirkaslakka levitettiin vanhan maalin ja ruosteen päälle. Lakka penetroituu ruosteen huokosiin ja kapseloi ruosteen sisäänsä antaen hyvän tartunnan pohjamaalille.

Menetelmän etuna on ympäristöystävällisyys ja nopea läpimenoaika. Menetelmä soveltuu kaikkiin huoltomaalauskohteisiin, joissa on ruostetta suurilla alueilla.

Lue koko case täältä.
Raumojoen ratasilta
Asiakas:VR Track Oy
Sijainti:Tornio, Suomi
Vuosi:2016
”Joustoa on löytynyt puolin ja toisin, työn laadusta on pidetty kiinni ja keskusteluyhteydet ovat toimineet avoimesti.” –VR Track Oy 
Vesitornin sisäpinnoitus
Asiakas:Joensuun Vesi
Sijainti:Eno, Suomi
Vuosi:2016
”Työmaakokousten aikana työn jälki on näyttänyt hyvältä. Arvostamme myös FSP:n asiantuntemusta.” –Joensuun Vesi 
Pirkkiönjoen ratasilta
Asiakas:Liikennevirasto
Sijainti:Tornio, Suomi
Vuosi:2015
”Työt ovat sujuneet hyvin ja olemme tyytyväisiä FSP:n työn jälkeen.” –Liikennevirasto 
Naistenlahden kaasuputket
Asiakas:Caverion Industria Oy
Sijainti:Tampere, Suomi
Vuosi:2015
”FSP:llä on kokemusta pintakäsittelystä vaativiin olosuhteisiin. Luottamusta on henkilökohtaisella tasolla. Ne työt tehdään, mitä on luvattu.” –Caverion Industria Oy 
Rähinäraidat leikkipuistoon
Asiakas:Destia Oy
Sijainti:Vantaa, Suomi
Vuosi:2015
Puiston suunnitteluun otettiin mukaan Vantaan Kanniston alakoulun oppilaat, jotka tekivät vinon pinon piirustuksia siitä, mitä he halusivat leikkipuistossa nähdä. 
Rotebron moottoritiesillat
Asiakas:Ruukki
Sijainti:Tukholma, Ruotsi
Vuosi:2015
”FSP on Ruukille tuttu ja hyväksi havaittu kumppani. Tulemme jatkossakin käyttämään FSP:tä projekteissamme.” –Ruukki 
Kuvaus:

Vanhat Rotebron moottoritiesillat olivat jo 50 vuoden iässä loppuun kuluneita, joten niiden tilalle päätettiin rakentaa kaksi kokonaan uutta siltaa. FSP huolehti Rotebron siltojen lohkorajojen pintakäsittelystä, siltojen painepesusta sekä ylimaalauksesta.

Siltojen teräsosat valmistettiin Ruukin tehtaalla ja pintakäsiteltiin FSP:n Ylivieskan pintakäsittelylaitoksella. Pintakäsittelyvaiheita tehtiin sitä mukaa kuin Ruukki sai siltaa rakennettua, mutta ylimaalaus tehtiin vasta kun sillat olivat täysin valmiit. FSP:n puolelta projekti työllisti parhaimmillaan 9 henkeä.

Siltatyömaa sijaitsi pohjavesialueella, joten ympäristölle vaarallisten aineiden käsittelyssä piti olla erityisen tarkkana. FSP käytti suurten pintojen ruiskumaalauksissa alihankkijaa, joka toimitti telineet ja erikoiskatteet. Näin maalia ei levinnyt lainkaan ympäristöön.

Pintakäsittelyssä ja ylimaalauksessa käytettiin tuotteita, jotka valittiin jo alkusuunnittelun aikana maalausjärjestelmän ja korroosioluokan vaatimuksia silmälläpitäen. Ruukin mukaan FSP teki projektiin hyvät ja valmiit suunnitelmat aikatauluineen, eikä heidän tarvinnut puuttua niihin lainkaan. Molempien siltojen pintakäsittely valmistui aikataulussa ja Ruukin vaativien laatukriteerien puitteissa keväällä 2015.

Lue koko case täältä.
Levykoneiden pintakäsittely
Asiakas:Cembrit Production Oy
Sijainti:Lohja, Suomi
Vuosi:2015
"Levykoneiden pintakäsittelyssä on tärkeää, että koneiden kuljetinmoottorit eivät pääse vaurioitumaan. Aikaisemmin tämä on tuottanut ongelmia, mutta nyt suojaus toimi kuten pitääkin.” –Cembrit Production 
Kuvaus:

FSP:n tehtävänä oli kahden kuitusementtisiä tasolevyjä valmistavan levykoneen pintakäsittely Cembritin Lohjan tuotantotehtaalla. Työn alla oli kaksi noin 100 metrin pituista linjaa, joiden huollon yhteydessä pinta hoidettiin kestävään ja kauniiseen kuntoon. Yhteensä noin kolme viikkoa kestänyt pintakäsittelytyö oli Cembritin ja FSP:n ensimmäinen yhteinen projekti.

Vanhempi levykone on 1990-luvulta ja sitä ei oltu pintakäsitelty käyttöönoton jälkeen. Nyt Cembrit kuitenkin halusi palauttaa pinnat alkuperäistä vastaavaan kuntoon. Koneiden märkäpäät olivat olivat jo siinä kunnossa, että pintakäsittely tuli todelliseen tarpeeseen, sillä kohdittain rauta oli jo syöpymäisillään rikki.

Ennen töiden aloittamista Cembritin ja FSP:n edustajat istuivat yhdessä alas ja kävivät läpi tulevat työvaiheet. Haasteena oli aikataulutuksessa se, että linjat tuli käsitellä Cembritin suunniteltujen laitoksen seisokkien aikana.

FSP suojasi levykoneiden moottorit ja teki tarvittavat puhdistukset, mekaaniset hionnat sekä ruosteenpoistot ja pintakäsittelyt ylimaalauksineen. Työt tehtiin ennalta sovittujen seisokkien aikana, eikä sillä ollut vaikutusta tuotantotahtiin. Ensimmäinen linja pintakäsiteltiin joulukuussa 2014 ja toinen helmikuussa 2015. Kiireisimmillään projekti työllisti kuusi ammattilaista ja FSP pysyi hyvin mukana sovitussa tahdissa ja nyt levykoneilla on vuosikymmeniä kestävä pinta, jota kelpaa myös katsella.

Lue koko case täältä.
Höga Kusten -silta
Asiakas:Trafikverket
Sijainti:Ångermanland, Ruotsi
Vuosi:2014-2015
“Asetimme tiukat vaatimukset Höga Kustenin sillan pintakäsittelyurakan toteuttajalle. FSP on suorittanut työt sopimuksen mukaan ja yhteydenpito on toiminut sujuvasti.” -Trafikverket 
Kuvaus:

Kesällä 2014 FSP sai tehtäväkseen vuoden 1997 joulukuussa käyttöön vihityn Höga Kustenin sillan korjaus- ja huoltomaalausurakan. Urakka kattoi pintakäsittelytyöt, raportoinnin, dokumentoinnin ja liikennejärjestelyt. Pintakäsittelykohteina olivat sillan kaidetolpat ja siltalaatikoiden reunat. Urakan suuruudesta kertoo muun muassa se, että 1,8 km pitkä Höga Kusten on Skandinavian toiseksi pisin riippusilta.

Kesän 2014 aikana pintakäsittelykohteena oli sillan pohjoispuolinen osa ja vuonna 2015 eteläpuolinen osa. Pintakäsiteltäviä kaidetolppia oli yhteensä 1850, jotka kaikki tuli pultata ensiksi irti. Irroituksen jälkeen vaurioituneet tolppien pultit vaihdettiin ja uudet laitettiin tilalle. Tolppien kiinnityslevyt suihkupuhdistettiin ja maalattiin. Siltalaatikon reunat ja sivut paikkapuhallettiin ja paikkamaalattiin, minkä jälkeen niiden pinta epoksimaalattiin neljään kertaan. Lisäksi tulevia mahdollisia kosteusvaurioita ehkäistiin injektoimalla saumamassaa tolppien reunoihin.

Kaikki maalit valittiin tilaajan standardien mukaan ja FSP:n työmaapäällikkö ja työnjohtaja valvoivat päivittäin paikan päällä työn laatua ja töiden etenemistä koko pintakäsittelyjärjestelmän kattavilla tarkastuksilla, sekä dokumentoivat työt sopimuksen mukaisesti. Myös Trafikverket teki työmaalla säännöllisesti omia pistokoeluenteisia tarkastuksia. Kalvonpaksuusmittausten lisäksi joka päivä seurattiin myös muita olosuhteita kuten ilman lämpötilaa ja kastepistettä. Sateen aikana kaidetolppia ja muita irto-osia pintakäsiteltiin suojateltoissa. Pintakäsittelyn aikana toinen ajokaistoista sillalla suljettiin ja maalaustyö eteni aina 300 metrin välein.

Urakassa painotettiin erityisesti ympäristöystävällisyyttä sekä työturvallisuutta. Sillalta on pudotusta veteen useita kymmeniä metrejä ja se oli jatkuvassa käytössä urakan aikana. Tämän takia kaikki sillalla työskentelevät pintakäsittelijät käyttivät mm. heijastinasua, kypärää, suojalaseja ja turvavaljaita.

Lue koko case täältä.
Turbiinin lämmönvaihtimen pintakäsittely Kuubassa
Asiakas:Sahala Works Oy
Sijainti:Varadero, Kuuba
Vuosi:2014
"Pitkäaikaisen yhteistyön johdosta tilasimme työn FSP:ltä, joka on aikaisemminkin onnistunut vastaavanlaisissa projekteissa." -Sahala Works Oy 
Kuvaus:

FSP:n tehtävänä oli saksalaisen TMS Turbomaschinenservice GmbH -yhtiön turbiinin lämmönvaihtimelle tehtävän suihkupuhdistustyön valvonta, laaduntarkastus ja hyväksyntä. Lisäksi FSP vastasi lämmönvaihtimen suihkupuhdistuksen jälkeisestä pintakäsittelystä, laaduntarkastuksesta sekä laatupapereiden laadinnasta.

TMS halusi varmistaa lämmönvaihtimen korjausrevision onnistumisen, joten se tilasi kunnostuksen valvonnan Sahala Works Oy:ltä. Pintakäsittelylle haluttiin alkuperäinen laatu, jolloin Sahala Works valitsi kyseisen työn toteuttajaksi FSP:n.

Lämmönvaihtimen putkista valuva vesi aiheutti suihkupuhdistuksen viivästymistä. Putkia oli kaikkiaan noin 9600, joista osa oli tukkeutunut ja niiden avaaminen kesti viikon. Vedentulon loputtua suihkupuhdistustyöt pääsivät vauhtiin. Puhallustyön jälkeen asentajat korjaushitsasivat lämmönvaihtimen, minkä jälkeen suihkupuhdistus uusittiin.

Lue koko case täältä.
Ahvenkosken silta
Asiakas:Normek Oy
Sijainti:Ahvenkoski, Suomi
Vuosi:2014
Normek Oy valitsi FSP:n tarjouskilpailun voittajaksi aikataulun hallinnan, korkean laadun ja hyvän hinta-laatusuhteen takia. 
Happopeittausta ydinvoimalassa
Asiakas:TVO (Teollisuuden Voima Oyj)
Sijainti:Olkiluoto, Suomi
Vuosi:2014
"Toimittajalla riitti osaamista ja kärsivällisyyttä selostaa tarkasti projektin eri vaiheet mahdollisine riskeineen. Suunnittelu tehtiin huolella ja ajan kanssa. Myös työturvallisuuden osalta FSP saa täydet pisteet." -TVO 
Helsingin Vanha kauppahalli
Asiakas:Stara
Sijainti:Helsinki, Suomi
Vuosi:2013
"Vanhan kauppahallin kohteessa ei ole varaa lähteä harjoittelemaan. Siksi valitsimme pintakäsittelyyn yrityksen, jolta löytyvät referenssit vastaavasta kohteesta." -Stara 
Ljusdalin silta
Asiakas:Trafikverket
Sijainti:Ljusnan, Hälsingland, Ruotsi
Vuosi:2013
 
Muulon silta
Asiakas:Destia
Sijainti:Espoo, Suomi
Vuosi:2013
"Arvostamme erityisesti sujuvaa yhteydenpitoa, sillä FSP kuuntelee näkemyksiämme projektin etenemisestä." -Destia 
Markkasuvannon silta
Asiakas:Destia
Sijainti:Rovaniemi, Suomi
Vuosi:2013
"Painavimpina syinä nousivat esiin hinta-laatusuhde, vahvat referenssit ja aikataulussa pysyminen." -Destia 
Lövön silta
Asiakas:Ruukki Construction ja Skanska Infra
Sijainti:Kemiönsaari, Kasnäs, Suomi
Vuosi:2011
 
Jätkänkynttilä
Asiakas:Skanska Infra Oy
Sijainti:Rovaniemi, Suomi
Vuosi:2011
"Tiesimme, että homma sujuu, ja niin se sujuikin. FSP:ltä betonin pinnoittaminen hoitui hyvin." -Skanska Infra Oy 
Suutarinkorvan ratasilta
Asiakas:Pöyry CM Oy
Sijainti:Rovaniemi, Suomi
Vuosi:2011
"Hinta-laatu-suhde, ympäristönsuojeluvaatimukset ja aiemmat hyvät kokemukset painoivat vaakakupissa FSP:n hyväksi." -Pöyry CM Oy 
Hietalahden vanha ratasilta
Asiakas:Ratahallintokeskus
Sijainti:Helsinki, Suomi
Vuosi:2009
 
Sinikurjet
Asiakas:Fingrid Oy
Sijainti:Espoo, Suomi
Vuosi:2007
 
Sääksmäen silta
Asiakas:Tieliikelaitos
Sijainti:Tampere, Suomi
Vuosi:2004-2005
 
Kuvaus:
Vuonna 1963 valmistunut Sääksmäen riippusilta ylittää Vanajaveden vesistön.
Energiateollisuus
Asiakas:Espoon-, Helsingin- ja Vantaan Energia
Sijainti:Suomi
Vuosi:1998 alkaen
 
Kuvaus:

FSP:llä on ollut kunnossapitosopimus Helsingin Energian (Helen) kanssa vuodesta 1998 lähtien. Sopimuksen sisältämiä pintakäsittelykohteita ovat olleet mm. kattilat, reaktorit, kuljettimet ja savukaasukanavat. Herkkien turbiinien kunnostuksessa käytämme lasikuulapuhallusta.

Kanavien sulkuportit
Asiakas:Järvi-Suomen Merenkulkupiiri
Sijainti:Suomi
Vuosi:1970 alkaen
 
Öljyteollisuus
Asiakas:Neste Oil, St1, Shell, Teboil
Sijainti:Suomi
Vuosi:1964 alkaen
 

Offshore

Silja Serenade
Asiakas:Rauma Marine Constructions Oy
Sijainti:Rauma, Suomi
Vuosi:2015
”Olemme tehneet yhteistyötä FSP:n kanssa jo pitkään Rauman telakalla. Tästä syystä FSP oli luonteva valinta pintakäsittelykumppaniksi.” –Rauma Marine Construction Oy 
Hallands Väderön majakka
Asiakas:Sjöfartsverket
Sijainti:Skåne, Ruotsi
Vuosi:2015
”Yhteistyö on ollut erittäin hyvää. Työvaiheita oli odotettua enemmän, mikä puolestaan vaati tiukkaa projektinjohtoa ja "lennossa" suunnittelua.” –Sjöfartsverket 
Jäänmurtaja Otso & öljyntorjunta-alus Louhi
Asiakas:Rauma Marine Construction Oy (RMC)
Sijainti:Rauma, Suomi
Vuosi:2015
”Arvostimme projektien aikana FSP:n laadukasta pintakäsittelytyön jälkeä, toimitusvarmuutta ja aikataulujen pitävyyttä.” –RMC 
Meriveden kestävät putkistot Kongon rannikolle
Asiakas:Technip Offshore Finland Oy
Sijainti:Porin pintakäsittelylaitos, Suomi
Vuosi:2015
"Valitsimme FSP:n pintakäsittelykumppaniksi, koska FSP:llä on käytössä sertifioitu johtamisjärjestelmä, pitkä kokemus offshore-rakenteista ja FROSIO-pätevyyden suorittaneita tarkastajia." -Technip 
Kuvaus:

NORSOK-pintakäsittelyn kohteina olivat merenalaisten putkistojen venttiilikeskusten eri modulaariset osat, jotka sijoitettiin 650-1100 metrin syvyyteen meren pohjaan 75 km päähän Kongon rannikosta. Putkistot tulivat osaksi suurta Moho Nord -kehitysprojektia, joka on rakennettu valtavan öljy- ja kaasuesiintymän ympärille.

Vettä, ilmaa ja öljyä sekä muita väliaineita kuljettavien putkistojen rakenteet oli suojattava Atlantin valtameren suolaisen meriveden aiheuttamaa korroosiota vastaan. Laadukkaalla NORSOK-standardin mukaisella pintakäsittelyllä saatiin pidennettyä merenalaisten modulien käyttöikää ja huoltoväliä, eikä niille tarvitse tehdä suurempaa kunnossapitoa seuraavien vuosikymmenien aikana. Pintakäsittelyn laatu oli juuri perimmäinen syy, miksi Technip valitsi hankkeen pääasialliseksi pintakäsittelykumppaniksi FSP:n. Technipin mukaan kriteerit kumppanin valinnalle nousivat korkeiksi, koska hanke vaati erityisen tiukkoja tarkastuksia ja raportointia.

Hankkeen aikana NORSOK-maalaukset tehtiin FSP:n Porin pintakäsittelylaioksessa. Koko pintakäsittelyjärjestelmän kattava laadunvalvonta sisälsi täsmälliset tarkastukset ja dokumentoinnit muun muassa esikäsittelystä ja maalausvaiheista sekä niiden olosuhteista ja maalikalvon paksuuksista. Tarkastukset tehtiin jokaisen työvaiheen jälkeen, minkä lisäksi lopuksi tarkastettiin vielä pintakäsitellyn tuotteen maalikalvon huokoisuus huokoisuustestauksella ja tehtiin vetokokeet maalikalvolle poistamaan mahdolliset adheesio- ja koheesio-ongelmat. Laadunvalvontaa tekivät FSP:n, Technipin sekä tilaajan omat tarkastajat.

Lue koko case täältä.
Risteilylautan pintakäsittely
Asiakas:STX Finland Oy
Sijainti:Rauma, Suomi
Vuosi:2014
"Pintakäsittelyn työn jälki oli odotusten mukainen. Työn määrä osoittautui ennakoitua suuremmaksi, mutta tähän haasteeseen FSP pystyi vastaamaan." -STX Finland Oy 
Kuvaus:

FSP vastasi MS Oslofjord -risteilylautan uudistamisprojektin pintakäsittelytöistä pääasiallisena kumppanina. Yölaivana toiminut alus muunnettiin Rauman telakalla päivälaivaksi, ja tavoitteena oli suurentaa sen matkustajakapasiteettia sekä laajentaa palvelutarjontaa. Alukselle tehty konversio oli erittäin laaja ja vaativa.

FSP suoritti aluksen julkisivun, autokansien ja ilmastointitilojen pintakäsittelystä avaimet käteen -periaatteella. Urakkaan kuuluivat puhdistus-, suihkupuhdistus- ja maalaustyöt. Pintakäsittelytyön määrä paisui urakan aikana, kun kohteet lisääntyivät aluksen sisätiloissa. Urakan suuruudesta kertoo muun muassa se, että telakka-alueella FSP:llä oli enimmillään 35 pintakäsittelijää.

FSP suhtautui joustavasti tiukkaan aikatauluun ja pysyi työmäärän kasvusta huolimatta sovitussa aikataulussa tekemällä vuorotyötä myös viikonloppujen aikana.

Lue koko case täältä.
NORSOK-käsittelyllä laatua offshore-tuotteille
Asiakas:Halton Marine Oy
Sijainti:Sastamalan pintakäsittelylaitos, Suomi
Vuosi:2013-2014
"Valitsimme FSP:n pintakäsittelykumppaniksi, koska FSP:llä on pitkä kokemus offshore-rakenteista ja FROSIO-pätevyyden suorittaneita tarkastajia." -Halton Marine Oy 
Kuvaus:

Pintakäsittelykohteina olivat ilmastointikanavien palopeltien kehykset, joita Halton Marine toimitti öljynetsintä- ja varastointialukseen Intian valtamerelle, Australian länsirannikolle. Projekti kattoi yhteensä 1400 palopeltien kehystä, joiden pintakäsittelyn laatua FSP:n FROSIO-tarkastajat valvoivat jatkuvilla tarkastuksilla ja testauksilla. Palopelti ylläpitää aluksen turvallisuutta estämällä palon ja savun leviämisen ilmastointikanaviston välityksellä.

Offshore-rakenteille on asetettu korkeat laatuvaatimukset, koska rakenteiden pitää kestää ankaran käyttöympäristön rasitusta, jota erityisesti suolainen meri-ilma ja jatkuva kosteus aiheuttavat. Halton Marinen mukaan päätavoitteena oli valmistaa tuote, jossa on mahdollisimman pitkä käyttöikä ja huoltoväli. Laadukas NORSOK-pintakäsittely antaa tuotteelle useiden vuosikymmenien ajaksi ruostumista ja kulumiseroosiota ankarissakin olosuhteissa kestävän pinnan.

NORSOK-maalaukset tehtiin FSP:n Sastamalan pintakäsittelylaitoksessa, jonne Halton Marine toimitti hitsatut palopeltien kehykset Lahden tuotantolaitokselta. Palopellit oli valmistettu korkeasti seostetusta haponkestävästä teräksestä, mikä kertoo tuotteen korkeasta laatutasosta.

Ennen projektin alkua FSP piti syventävän koulutuksen offshore-tuotteiden pintakäsittelyvaatimuksista ja niiden huomioinnista prosessin aikana. Pintakäsittelytyö alkoi alumiinioksidipuhdistuksella, minkä jälkeen pinta maalattiin kahteen kertaan epoksilla. Työvaiheiden aikana tehtiin täsmälliset tarkastukset ja dokumentoinnit muun muassa esikäsittelystä ja maalausvaiheista sekä niiden olosuhteista ja maalikalvon paksuuksista. Kaikkien 1400 kehyksen tarkastukset dokumentoitiin kymmeneen erilliseen pöytäkirjaan, eli pöytäkirjasivuja kertyi yhteensä 14 000.

Halton Marine on ollut tyytyväinen FSP:n kanssa tehtyyn NORSOK-projektiin, ja heidän mukaan projektin avainasemaan nousivat toimitusvarmuus ja nopeus, sillä volyymit kohosivat ajoittain suuriksi.

Lue koko case täältä.
Merikaapelikelojen pintakäsittely
Asiakas:Hollming Works Oy
Sijainti:Loviisa, Suomi
Vuosi:2013
”FSP on tuttu ja luotettava pintakäsittelykumppani, jonka kanssa olemme tehneet yhteistyötä jo 1990-luvulta alkaen.” –Hollming Works Oy 
Spar-tuotantolautan pintakäsittely
Asiakas:Technip Offshore Finland Oy
Sijainti:Pori, Suomi
Vuosi:2012
”Tuotanto etenee syklisesti eteenpäin, minkä takia Technip tarvitsee telakalle tuotantohuippujen aikaan FSP:ltä lisää pintakäsittelijöitä.” –Technip Offshore Finland Oy 
Spirit of France ja Spirit of Britain matkustaja-autolautat
Asiakas:STX Europe
Sijainti:Rauma, Suomi
Vuosi:2011
”Asiakkaamme arvostavat nopeaa läpimenoaikaa, korkeaa ympäristöteknologiaa ja joustavuutta. Tätä edellytämme myös alihankkijoiltamme kuten FSP:ltä, joka on täyttänyt nämä vaatimukset.” –STX Europe 
Kuvaus:

Lue Spirit of France case täältä.

Lue Spirit of Britain case täältä.
Allure of the Seas loistoristeilijä
Asiakas:STX Europe
Sijainti:Turku, Suomi
Vuosi:2010
"Tieto kulki hyvin, ja FSP:n ammattimaiset työnjohtajat takasivat se, että vilkkaalla työmaalla hommat sujuivat suunnitelmien mukaan." -STX Europe 
Oasis of the Seas loistoristeilijä
Asiakas:STX Europe
Sijainti:Turku, Suomi
Vuosi:2009
"Meillä on vuosien ajalta hyviä kokemuksia FSP:n kanssa työskentelystä." -STX Europe 
Finnpulp rahtialus
Asiakas:STX Europe
Sijainti:Helsinki, Suomi
Vuosi:2009
"Joustava toteutus vauhditti projektin pysymistä sovitussa aikataulussa, pintakäsittelijät tekivät maalaustöitä myös viikonloppuisin tiukan aikataulutuksen takia." 
Meriteollisuuden potkurilaitteet
Asiakas:Rolls-Royce Oy
Sijainti:Rauma, Suomi
Vuosi:2006 alkaen
”Saamme FSP:ltä pintakäsittelyn kokonaistoimituksena, mutta myös jatkuvasti neuvoja pintakäsittelyn tuotekehitykseen. Tavoitteenamme on edelleen pitää pintakäsittely innovatiivisena ja siten kehityksen kärjessä.” –Rolls-Royce Oy 
Ulkokallan majakka
Asiakas:Merenkulkulaitos
Sijainti:Kalajoki, Suomi
Vuosi:2006
 
Risteilijät ja Ropax -alukset
Asiakas:Aker Yards Oy
Sijainti:Rauma & Turku, Suomi
Vuosi:2004 ja 2008
"Maalaukset tehdään laivakohtaisesti tilaajan vaatimusten mukaisesti." 
Tiiskerin majakka
Asiakas:Merenkulkulaitos
Sijainti:Loviisa, Suomi
Vuosi:2003
 
Ohjusveneet ja ilmatyynyalukset
Asiakas:Suomen armeijan merivoimat, Aker Finnyards Oy
Sijainti:Rauma, Suomi
Vuosi:2002-2006
 
Matkustaja-autolautat
Asiakas:Tallink Silja, STX Finland Oy
Sijainti:Rauma, Suomi
Vuosi:2002-2009
 
Genesis –luokan loistoristeilijät 10 kpl
Asiakas:Aker Yards Oy
Sijainti:Turku, Suomi
Vuosi:1999-2010
"Osaava henkilöstö on yhteistyökumppanin yksi tärkeimmistä edellytyksistä." -Aker Yards Oy 
Spar -tuotantolautat
Asiakas:Technip Offshore Finland Oy
Sijainti:Mäntyluoto, Suomi
Vuosi:1975 alkaen
"Tämäntyyppiset lautat kestivät Meksikonlahdella riehuneen hurrikaani Katrinan parhaiten." 
Kuvaus:

Techinp Offshore Finland Oy:n telakalla Suomessa valmistetaan reilut 20 000 tonnia painavia spar-tuotantolautan runkoja. Jättimäisten öljyn- ja kaasuntuotantolauttojen rakenteiden on kestettävä Meksikonlahden ankaraa meri-ilmaston rasitusta, mikä asettaa pintakäsittelylle kovat haasteet.

Lue case täältä.

Asiantuntijapalvelut

FROSIO-eristystarkastus Norjassa
Asiakas:Omega AS
Sijainti:Norja
Vuosi:2016
Laatua valvottiin tarkastuksilla ja testauksilla, jotka kävivät läpi koko pintakäsittelyjärjestelmän. Näin varmistettiin laadukas pintakäsittelytyön lopputulos. 
Valmetille uusi vakiomaalausjärjestelmä
Asiakas:Valmet Oyj
Sijainti:Jyväskylä, Suomi
Vuosi:2015
”Projektin aikana meillä oli myönteistä ja joustavaa yhteistyötä FSP:n eri pintakäsittelyalan asiantuntijoiden kanssa.” –Valmet Oyj 
FROSIO-tarkastustilaus Tanskaan
Asiakas:Oy Steeldone Group Ltd.
Sijainti:Tanska
Vuosi:2015
Laatua seurattiin koko pintakäsittelyprosessin kattavilla tarkastuksilla ja testeillä. 
Kuvaus:

FSP:n FROSIO-tarkastajana toimiva Marko Sankari lähetettiin neljäksi kuukaudeksi Tanskaan hoitamaan asennusmaalauksien valvonta ja tarkastukset nosturilaitteistolle, jolle FSP oli jo aiemmin suorittanut Suomessa NORSOK-standardin mukaisen pintakäsittelyn. Tavoitteena oli estää rakenteita suolaisen meriveden aiheuttamalta erittäin aggressiiviselta korroosiolta.

Nosturilaitteisto sijoitettiin Statoilin operoimaan Åsgardin öljy- ja kaasukentällä toimivaan North Sea Giant -huoltoalukseen. Laitteella lasketaan meren pohjaan jopa 400 tonnia painavia moduleita.

Laatua valvottiin tarkastuksilla ja testauksilla, jotka kävivät läpi koko pintakäsittelyjärjestelmän. Työvaiheiden aikana tehtiin tarkat tarkastukset ja dokumentoinnit muun muassa terästöistä, esikäsittelystä, suihkupuhdistuksesta ja maalausvaiheista sekä niiden olosuhteista ja maalikalvon paksuuksista. Näin saatiin varmistettua erittäin laadukas pintakäsittelytyön lopputulos.

Lue koko case täältä.
Pintakäsittelytarkastuksia Uruguayssa
Asiakas:Andritz Oy
Sijainti:Uruguay, Etelä-Amerikka
Vuosi:2013
"Tuttu ja luotettavaksi tiedetty kumppani oli turvallinen valinta vankkaa osaamista vaativaan työhön." -Andritz Oy 
Kuvaus:

FSP oli vastuussa Uruguayhin rakennettavan paperitehtaan pintakäsittelyn tarkastuksista. Tarkastettavana oli yhteensä seitsemän eri aluetta, joissa tarkastuskohteina oli säiliöitä, torneja sekä muita teräsrakennelmia. Projektin vaativuuden takia asiakas halusi varmistaa pintakäsittelytarkistusten puolueettomuuden ja laadukkuuden tilaamalla tarkastuspalvelut FSP:ltä.

Andritz ja FSP kehittivät yhdessä vuonna 2012 pintakäsittelytekniikalle ohjeistukset, joita esimerkiksi Uruguayn projektin kaltaisissa tapauksissa on noudatettava.

Tehdasalueella tehtiin aluksi yleissilmäys, jonka aikana käytiin läpi muun muassa turvallisuusmääräykset sekä laadittiin suunnitelma tarkastusten toteuttamisesta. Seuraavaksi oli vuorossa käytännön tarkastukset, jotka tehtiin paikan päällä otostyyppisesti eli jokaiselta seitsemältä alueelta käytiin kohteita noin viikon ajan läpi. Käsiteltyjä pintoja oli paljon, ja osa niistä jäi piiloon eristemateriaalin alle. Myös piiloon jäävät pinnat oli kuitenkin käytävä läpi huolellisesti, sillä pinnan oli oltava speksien mukainen kaikkialla, jotta niille saatiin varmistettua hyvä korroosiosuoja.

Lopuksi jokaiselta tarkastetulta alueelta laadittiin alkuperäisiä ohjeistuksia noudattava yksityiskohtainen dokumentaatio, joka toimitettiin loppuasiakkaalle.

Tarkastettavat kohteet sijaitsivat korkealla torneissa tai säiliöissä, ja telineillä kiipeämistä oli paljon. Tästä syystä turvallisuusmääräykset olivat tiukat ja FSP:n tarkastajalla oli jatkuvasti yllään asianmukaiset suojavarusteet, kuten putoamisvaljaat, kypärä, suojalasit, turvakengät ja heijastava huomiotakki.

Lue koko case täältä.
Termistä ruiskutusta amerikkalaisen SSPC-standardin mukaisesti
Asiakas:Technip Offshore Finland Oy
Sijainti:Pori, Finland
Vuosi:2012
Asiakaslähtöisyyden mukaisesti jokaisen vaiheen tulokset käytiin asiakkaan kanssa yhdessä läpi, jotta asiakas tietää saavansa tarkalleen tilaamaansa laatua. 
Kuvaus:

FSP:n tehtävänä oli suorittaa pintakäsittely kahteentoista 12 metriä pitkään teräsputkeen, jotka asennettiin veden alle kaasu- ja öljynporauslautan jäähdytysvesiputkiksi. Jäähdyttämiseen käytettiin suolaista ja syövyttävää merivettä, minkä takia pintakäsittelyn tuli olla erittäin korroosiokestävää. Tästä syystä pintakäsittelymenetelmäksi valittiin erinomaisen suojan antava terminen ruiskutus eli TSA-pinnoitus, jossa käsiteltävään pintaan ruiskutetaan sulaa metallia.

Aluksi teräsputket esikäsiteltiin huolellisesti, minkä onnistuminen varmistettiin suorittamalla puhtaustuloksen mittaus. Esikäsittely on erittäin tärkeä vaihe lopullisen pinnoituksen kannalta. Esikäsittelyn jälkeen putket suihkupuhdistettiin SSPC-SP5 -vaatimusten mukaisesti, mikä vastaa ISO 8501 -standardin suihkupuhdistusluokkaa Sa 3. Suihkupuhdistuksen tulos testattiin tarkistamalla pinnan karheus ja suorittamalla pölykoe, minkä jälkeen pinnalle suoritettiin terminen ruiskutus sulalla alumiinilla. TSA-pinnoituslaitteen asetukset varmistettiin oikeiksi jokaisen työvuoron alussa suorittamalla kokeet testilevyllä. Termisen ruiskutuksen jälki tarkistettiin suorittamalla vetokokeet ja kalvonpaksuuden mittaukset. Viimeisenä pintakäsittelyvaiheena suoritettiin vielä tiivistysmaalaus.

Lopulta putket toimitettiin porauslautalle, jossa tarkastaja valvoi niiden oikeanlaisen kiinnityksen.

Lue koko case täältä.
Konsultointipalvelut – uusi vakiomaalausjärjestelmä
Asiakas:Cargotec Oy, Multilift
Sijainti:Raisio, Suomi
Vuosi:2012
"Valitsimme FSP:n selvitystyön tekijäksi, koska halusimme saada korkean tietämystason omaavan ja laatu- sekä ympäristöjärjestelmät tuntevan asiantuntijakumppanin." -Cargotec Oy, Multilift 
TellUs – Ideakulttuurin ja aloitetoiminnan kehittäminen
Asiakas:FSP ja sen asiakkaat
Sijainti:Koko FSP:n organisaatio
Vuosi:2012 alkaen
"Ideoita alkoi tulla, kun ihmiset huomasivat, että tarkoitus on tehdä oma työ helpommaksi. Työn asiantuntijoita ovat työntekijät, ei toimitusjohtaja." 
Kuvaus:

Strategian mukaisesti ideakulttuurin ja aloitetoiminnan käynnistäminen FSP:ssä. Nimikilpailun myötä TellUs –nimisen sovelluksen kehitysehdotusten aiheet liittyvät työn tehostamiseen, laadun parantamiseen, työn helpottamiseen ja ajan säästämiseen.

Kannustamme myös asiakkaitamme ja muita sidosryhmiä ideoimaan.

Lue case: Ideakulttuuri tuli jäädäkseen.

Lue case: TellUs sai ideat liikkeelle.
FROSIO / NORSOK –tarkastuksia
Asiakas:
Sijainti:Olkiluoto3, Suomi | Raahe, Suomi
Vuosi:2010 alkaen
 
Auditointipalvelua Kiinassa ja Indonesiassa
Asiakas:
Sijainti:Pekang bar, Indonesia | Shanghai, Kiina
Vuosi:Indonesia 2007 | Kiina 2009
"Kiinan maalauksen tehokkuus ei vielä yllä Euroopan tasolle." 
Sauen pintakäsittelylaitoksen suunnittelu
Asiakas:ABB Oy
Sijainti:Saue, Viro
Vuosi:2009
 
Kurikan pintakäsittelylaitoksen suunnittelu
Asiakas:Ruukki Engineering Oy
Sijainti:Kurikka, Suomi
Vuosi:2005
 
Outokummun pintakäsittelylaitoksen suunnittelu
Asiakas:Outotec Oyj
Sijainti:Outokumpu, Suomi
Vuosi:2005